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O形密封圈型式、沟槽设计及选用原则1

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创建时间:2024-08-12 17:43

这种借介质本身压力来改变O形圈接触状态进而实现密封的过程,称为“自封作用”。

 

O形圈初始应力(左)和O形圈接触应力(右)

 

O形密封圈材料

O形密封圈材料选择,主要考虑以下几个方面:

1)O形密封圈的工作状态 这是指O形密封圈用于静密封还是用于

动密封,是滑动还是转动。

2)机器的工作状态 指机器处于连续工作还是断续工作,并应考虑到每次断续时间的长短,是否有冲击载荷作用在密封部位。

3)工作介质的情况 工作介质是液体还是气体,并考虑其物理和化学特性。

4)工作压力 压力大小,波动幅度和频率以及瞬时出现的最大压力等。

5)工作温度 包括瞬时出现的温度以及热冷交变的温度。

O形密封圈材料的使用范围

材料

材料代号

使用温度

适用介质

备注

丁腈橡胶

NBR

静态

动态

矿物油、气油、苯

 

氢化丁腈橡胶

HNBR

-30~120

80以下

矿物油、弱酸、弱碱、盐溶液

 

氟橡胶

FKM

-20~200

150以下

热油、蒸汽、空气、无机酸、卤素类溶剂

 

硅橡胶

VMQ

-60~260

-60~260

高低温油、矿物油、动植物油、氧、弱酸、弱碱类

 

三元乙丙橡胶

EPDM

-50~150

80以下

弱酸、弱碱、盐溶液、工艺污水、高温水蒸气

 

丙烯酸酯橡胶

ACM

-50~150

80以下

矿物油、液压油、润滑油等

 

乙烯丙烯酸酯橡胶

AEM

-50~150

80以下

矿物油、液压油、臭氧

 

聚酯型聚氨酯橡胶

AU

-30~80

60以下

水、油

 

聚醚型聚氨酯橡胶

EU

-30~80

60以下

水、油

 

O形密封圈硬度级别

材料

材料代号

硬度级别

丁腈橡胶

NBR

70、80、90

氢化丁腈橡胶

HNBR

75、85

氟橡胶

FKM

70、80、90

硅橡胶

VMQ

70

三元乙丙橡胶

EPDM

70、80

丙烯酸酯橡胶

ACM

70

乙烯丙烯酸酯橡胶

AEM

70

聚酯型聚氨酯橡胶

AU

90

聚醚型聚氨酯橡胶

EU

90

 

O形密封圈沟槽设计

O形密封圈的沟槽设计包括确定槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙度等。如果是动密封,好需要确认部件相对运动的间隙。

沟槽外形设计原则有以下几点:

1)制造加工容易;

2)尺寸合理,保证配合精度;

3)便于后续维护更换。

按O形密封圈压缩方向要求,可以将O形密封圈沟槽分为径向密封和轴向密封两种。

径向密封多应用于运动的场合。比如活塞密封、活塞杆密封、挡圈密封等。

活塞密封

 

活塞杆密封

单挡圈密封

双挡圈密封

 

轴向密封多应用于静态密封场合。比如端盖密封、法兰端面密封、液压接头密封等。

 

轴端密封

(未完待续)

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